砂輪護罩強度試驗裝置

砂輪護罩強度試驗裝置適用于GB 3883.3/IEC60745-2-3/EN60745-2-3《手持式電動工具的安全  第二部分：砂輪機、拋光機和盤式砂光機的專用要求》第20章規(guī)定的角向磨光機、直向砂輪機護罩強度試驗的專用檢測設(shè)備，其技術(shù)指標符合GB 3883.3相關(guān)要求。

砂輪護罩強度試驗裝置檢測設(shè)備 

1 適用標準及標準要求

1.1適用標準

GB 3883.3/IEC60745-2-3/EN60745-2-3《手持式電動工具的安全  第二部分：砂輪機、拋光機和盤式砂光機的專用要求》

1.2 標準相關(guān)條款要求

GB 3883.3 中對砂輪護罩強度試驗要求詳見第20章。

第20章 機械強度

20.101 所有制造商推薦的護罩應有足夠的機械強度，以防止一旦砂輪爆裂時砂輪碎片飛向操作者。

通過提交3個推薦護罩的試樣進行20.101.1到20.101.4試驗來檢驗。按制造商意見，試驗可用3個護罩進行，但可以少于3個砂輪機。試驗后，工具應滿足20.101.5的符合性要求。

20.101.1 護罩按說明書要求牢固地安裝到砂輪機上。如果護罩是可調(diào)節(jié)的，則它應盡可能位于過砂輪中心線或?qū)ΨQ線，逆砂輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過30°(±10°)的位置上遮住砂輪，或當調(diào)節(jié)范圍小于30°時達到最大設(shè)定位置(見圖106a和圖106b)。

應按照說明書要求，將直徑等于砂輪機額定能力的、由制造商推薦的最大厚度砂輪，安裝到主軸上。

砂輪機應以額定電壓空載運行至少5min。測量和紀錄砂輪速度。

20.101.2  20.101.1規(guī)定的砂輪應切成四等分的槽口。對27、28、和41型砂輪，切槽是由外緣朝中心徑向進行的(見圖107)。對6、和11型砂輪，切割始于作業(yè)面朝向安裝端(見圖108)。

每個槽口寬度不大于2.5mm。槽口的加深應要求砂輪在速度等于或大于20.101.1建立的速度或砂輪機額定轉(zhuǎn)速的90%(取其大者)時產(chǎn)生的離心力下解體。按照說明書要求將開槽的砂輪安裝到主軸上。

20.101.3 應在砂輪機每個側(cè)手柄的中點配上0.5kg質(zhì)量的重物，在手柄開關(guān)中點配上1kg質(zhì)量的重物。圖107顯示了角向磨光機手柄的中點，圖109（見圖1-7）說明如何將配重固定到直向砂輪機上。使用柔性尼龍辮繩，通過每側(cè)的側(cè)手柄握持區(qū)域中點及開關(guān)手柄的中點將砂輪機懸吊起來。對額定能力不大于100mm并且沒有側(cè)手柄的砂輪機，應提供牢固的懸吊方法和配重。在工具左側(cè)和右側(cè)的懸吊點和配重應位于離等同于砂輪直徑的主軸中心線一定距離并與工具機身中心線成90°。

三根懸繩系在一點上且將工具置于一試驗箱內(nèi)(見圖110a和110b)。

試驗箱，最好是內(nèi)徑近似1m的六邊形、八邊形或圓形并深度近似1m，其外殼應具有能擋住解體的砂輪碎片，內(nèi)墻襯有25mm到35 mm厚的模壓粘土，在模壓粘土和外殼之間襯有25到35 mm厚軟木層(見圖110a和110b)。模壓粘土和軟木的功能是吸收和保留砂輪碎片或沖擊碎片的壓痕。模壓粘土和軟木可以用其它具有同等功能的材料替代。試驗前，模壓粘土墻上應沒有任何砂輪碎片壓痕。

安裝了護罩的砂輪機和開了槽的砂輪以水平方向面朝下放置，離箱底大約300mm。

為了讓砂輪機能沿箱體長度定位，以及在砂輪加速期間防止砂輪機扭動，兩側(cè)手柄用1N到2N的力固定在箱體上，例如使用磁鐵能達到該力。

還有一個辦法，使用高速照相機來確定砂輪爆裂前瞬間工具的位置。

20.101.4 當用轉(zhuǎn)速表監(jiān)測開槽砂輪轉(zhuǎn)速的同時，工具電壓迅速增加直到達到20.101.2規(guī)定的轉(zhuǎn)速。如果砂輪沒有爆裂，停下砂輪機，增加預割長度并重復上述試驗直到砂輪爆裂。

砂輪護罩強度試驗裝置檢測設(shè)備